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想要生產(chǎn)出好的GRC線條構(gòu)件，模具的制作也是非常重要的。
首先，模具車間的設(shè)施必須完善，室內(nèi)明亮通光有大型的工作平臺，鋁合金條、各類量具、切割機、修刀等，模具的質(zhì)量關(guān)系到使用壽命次數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量，安裝進度。
大部分GRC構(gòu)件都是用石膏造型出來用玻璃鋼翻制模具生產(chǎn)，如：線條制作。用木板（層板）或塑膠板按產(chǎn)品的剖面大小制作刮板，刮板掛口要平整無痕，將鋁合金條固定于平臺，將攪拌好的石膏漿逐一倒入相應(yīng)位置，用刮板來回刮，刮板來回之間受力要均勻，快慢有節(jié)奏，掛出來的線條才有光潔度，菱角分明。石膏線條成型后根據(jù)所需尺寸進行分割定位，對其打蠟便于脫模，將準(zhǔn)備好的玻璃鋼（樹脂）刷涂到石膏表面，待到固化之后再進行第二次刷涂并粘貼預(yù)備好的玻璃纖維布，注意刷涂時要及時處理產(chǎn)生的氣泡，固化后再進行第三次刷涂和鋪設(shè)玻璃纖維布直到有一定厚度就可完成。將固化的玻璃鋼移開并將石膏取出修邊打磨，一個合格的GRC構(gòu)件模具就成功了；
GRC構(gòu)件異形模具的制作可分為兩種：玻璃鋼和硅膠。
1，有些造型獨特的GRC構(gòu)件翻制模具就必須多塊分割組合才能脫模，以便于多次利用。制作時一定要考慮找出分割線的處理位置，尤其是翻制玻璃鋼時一定要注意安排分割線的位置，不然生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不僅會影響外觀也不便于修補；
2，硅膠模具的制作是在玻璃鋼不能替代時才使用，硅膠使用的過程也要注意及時處理產(chǎn)生的氣泡，由于硅膠固化后彈性較大易變形，所以固化后可用水泥或玻璃鋼做支撐模具（輔助模具）便于于定型。
GRC構(gòu)件模具制作的尺寸關(guān)系到產(chǎn)品的尺寸，也是為了便于安裝。GRC線條還處于石膏模型的時候就要考慮接頭補縫的問題，處理得當(dāng)修補省事省時，在石膏線條兩頭挖下深2—3mm，寬15mm的線槽，安裝的時候兩端靠攏就會顯出寬30mm的凹槽，便于補灰貼防裂帶。采用膨脹螺栓固定的GRC產(chǎn)品，在石膏模型上均勻分布鑿孔，孔深30mm，孔徑35mm為宜。
對于新建建筑，GRC線條構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)包括在建筑設(shè)計與結(jié)構(gòu)設(shè)計中，對于舊建筑裝飾改造工程，須進行專項的建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計，嚴(yán)禁僅依據(jù)立面效果圖施工。
GRC外墻裝飾構(gòu)件的設(shè)計工作包括：
1、建筑立面設(shè)計（即構(gòu)件應(yīng)用設(shè)計）。
2、構(gòu)件與建筑物連接節(jié)點設(shè)計。
3、構(gòu)件設(shè)計。
GRC外墻裝飾構(gòu)件的設(shè)計和應(yīng)用設(shè)計必須符合國家有關(guān)的建筑與結(jié)構(gòu)的規(guī)范要求。建筑立面設(shè)計與構(gòu)件選用
使用GRC外墻裝飾構(gòu)件的建筑立面設(shè)計必須滿足以下要求：
1、滿足建筑物使用功能的要求。
2、與建筑物所在環(huán)境協(xié)調(diào)。
3、美觀、和諧、風(fēng)格統(tǒng)一。
4、比例正確、尺度合適。
5、技術(shù)可行、安裝方便。
6、經(jīng)濟合理。
建筑立面設(shè)計（即構(gòu)件應(yīng)用設(shè)計）必須給出詳細的施工圖、節(jié)點圖。并確定：
1、構(gòu)件類型、品種、規(guī)格、質(zhì)感、顏色。
2、構(gòu)件使用的部位與數(shù)量。
3、構(gòu)件的組合排列與接縫方式。
4、構(gòu)件的收口處理。
GRC線條產(chǎn)品在使用中也要注意養(yǎng)護哦。據(jù)了解，在GRC材料的早期使用中需要保持其中所含水分不被蒸發(fā)掉，這些水分可以用于水泥水化并因而發(fā)展其強度，降低制品的滲透和收縮。同時，由于水化受溫度的影響，使用制品時必須保證周圍空氣控制在適宜的溫度，那么對制品進行合理的養(yǎng)護就非常有必要了。
而在對GRC材料的養(yǎng)護上，控制失去水分，即補充水分是養(yǎng)護的基本點，再外在加上對溫度的控制?？傊侠淼酿B(yǎng)護可使水泥水化正常進行以增強強度與黏結(jié)，還能較大程度上減少體積損失、收縮及可能的開裂。
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